西门子按钮在电气设备上使用的非常广泛，可靠稳定性对设备正常运行非常重要，我一般都是使用铁头的按钮，不喜欢使用塑料头按钮，塑料头按钮不耐用不够结实，其次是旋钮及急停按钮，一定要看结构，这二种按钮比较容易损坏，如旋钮的头，急停的蘑菇头容易脱落丢失，以前使用过上海二工及上海天逸的这二种按钮，都存在这个问题，后来通过朋友了解他们使用的施耐德旋钮及急停挺好的，就找到施耐德的急停及旋钮拆开看了一下，人家的结构设计的很好，基本上不容易出现掉按钮头的问题。

 

       在生产实践中，出现过多次生产员工，在收卷机设备旁边操作时，误碰急停开关导致了停机事情，所以一般情况下急停开关都是需要加保护罩的。

 

       

 

       *早时候不知道有急停按钮保护罩购买，自己找机加工做了一个不锈钢保护罩，解决了操作员工，操作收卷是误碰急停按钮造成的停机事故。

       对于频繁使用的按钮，尽量使用二个触点并联使用，按钮的可靠性稳定性会提高很多的，

 

       

 

       图片中黑色框内按钮都是使用了并联触点。

 

       在弱电小电流使用场合，如PLC,DC24V的输入点，一定需要使用高品质按钮了，否则使用了二三年后就可能了出现接触不良，我切身经历就是使用了正泰NP2铁头按钮，作为PLC信号输入，开始使用没有问题，使用二年以后就出现了接触不良，使用施耐德的辅助触点就没有出现这个问题。

 

       这个图片就是使用了正泰的按钮头，施耐德的触头混合体了。

 

       在百度内搜索双生触点，我记得*早看日本变频器资料时，对于变频器控制输入点，*好是使用双生触点，就是一个触头有二个触点，这样在弱电环境下，接触会比较好一点，查到了论坛找答案内一个问答，感觉不错。我也学习了。

        1，急停系统开关、继电器的开/闭点由于长期处于某种静止状态，很微弱的静态电流（约3毫安左右）仅用于信号的触发，导致一定时间后触点都将氧化，环境条件好导通状态保持时间长些，环境条件恶劣导通状态保持时间短些，触点*终被氧化至阻值达几十兆，甚至几百兆，信号电压下拉至15伏以下无法触发。

       2、我们现场配置9开1闭继电器124只、急停开关36只，触点接触不良将导致急停动作或CPU停机，我是这样做没有让系统发生过误动作的（更换备件或解体触头清擦处理可能是件很繁琐的事情，有可能效果还不理想）。方法：一只24V直流电源、一只继电器（线圈电压24V直流）及急停开关的开/闭点（或急停继电器的开/闭点）串联起来，手动使触点通断几次，可以看着触点通断时的轻微拉弧现象，拆除触点上接线测量触点阻值应该下降明显，直到达到满意为止，周期依据现场触点氧化情况而定。只要触点接触正常，就不用做并联触点防止误动作的处置了。

 

       看了以上的意见，想发表如下看法

1，按钮毕竟是常用的电器元件，更换也比较容易。

2，在不需要特别的地方使用的按钮，没有必要追求过高的成本投入。

3，目前的市场上面的货源，就能够满足设备的按钮使用要求了。如德力西的，正泰的就可以。

       现在的问题是如下。

1，按钮的设计人员设计的安装按钮的尺寸问题很麻烦，不考虑位置好不好安装，，，，

2，按钮的设计到目前还是个走各的路，变化太大，尺寸不统一，不能够互换，圆孔大小各异，苦笑不得。

3，按钮安装的方式各样，进口的按钮换国产的也是费劲，，，，

4，带指示灯的按钮也是方式各异，，，，

       不知道近几年上升的电气工程师们安装过，看过现在的设备上面用的按钮没有，，，，，

哪天咱们的按钮能够方便，实惠，耐用，价廉，，，，，，